Технология изготовления

Виды термопластов Разогрев загрузчной камеры
t° C
Разогрев
кюветы
Охлаждение
Нейлон (полиамид)

Valplast, T.C.S., Flexi-J, Flexite Plus, Flexi-Nylon N512

290 °С
11мин.

Холодная
кювета

Медленное
полное

Flexite Plus -
через 7 минут погрузить в холодную воду

Ацеталь
(полиоксиметилен или поли- формальдегид)

T.S.M. Acetal Dental

220 °С
20мин.

100-130 °С

Медленное
полное

Акрилополимеры
(термопласты на основе метилметакрилатов)

The.r.mo Free, Flexite M. P., Acry-Fry711

290 °С
25-30 мин.

130-170 °С

Излишнее количество изолирующего лака при попадании в базис может привести к поломке протеза. Рекомендуем в качестве изоляции использовать специальный аэрозоль не создающий пленки на поверхности гипса.
Остывание медленное
полное

Полипропилен

ЛИПОЛ

220-290 °С
в зависимости от толщины протеза,

при повышении t° увеличивается текучесть и усадка

20мин.

Холодная
кювета

Медленное
полное

- Для всех термопластов обязателен предварительный разогрев загрузочной камеры до рабочей температуры в течение 20-30 минут.


Отрывки из книги: Практическое руководство по изготовлению зубных протезов из термопластов


Иногда возникает необходимость в починке протеза из полипропилена. Например, в случае незапланированного удаления зуба по тем или иным причинам, выпадения искусственного зуба из базиса протеза или устранение дефекта при инжекции. Как мы знаем, полипропилен не имеет веществ, которые способны его растворить. Следовательно, для химического соединения двух слоев надо расплавить их в месте соединения. После остывания образуются новые макромолекулы, которые прочно соединяют части протеза.
Второй вариант - соединение механическим путем. И если для этого имеются условия, то мы можем создать достаточно прочное соединение.

Устранение дефектов инжекции

Итак, у нас в руках протез с недопакавкой в двух местах в области неба.
Читать далее

T.S.M. ACETAL по своему химическому составу является полиоксиметиленом. Более 90% полиоксиметилена используют для замены цветных металлов и сплавов в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности. В большинстве случаев срок службы таких изделий больше, т.к. они не подвержены коррозии. Полиоксиметиленовые шестерни, пружины, зубчатые колеса, рукоятки, корпуса приборов, детали переключателей, краны, масло- и бензопроводы – это изделия которые работают в условиях постоянной влажности, при повышенной температуре (до 1000С) и переменных нагрузках и обладают лучшими эксплуатационными характеристиками, чем изделия из полиамидов и других конструкционных пластмасс. В то же время полиоксиметилен значительно легче любого металла. Обладая всеми вышеперечисленными свойствами, полиоксиметилен вошел в медицину в частности в ортопедическую стоматологию как материал для каркасов бюгельных протезов и эстетичных кламмеров.Читать далее

Теперь давайте рассмотрим технические этапы изготовления металлического бюгеля с кламмерами из T.S.M. ACETAL. Такие протезы делаются в тех случаях, когда необходимо изготовить прочный жесткий базис.

Если все кламмера на металлическом базисе выполняются из T.S.M. ACETAL то каркас можно отливать без огнеупорной модели. После полировки металла каркас устанавливается на модель и воском моделируются кламмера. Воск должен пройти сквозь отверстия в металлической сетке чтобы обеспечить надежную фиксацию кламмера на металлическом базисе. Модель гипсуется в кювету так чтобы в нижней части на поверхности гипса видны были только участки модели с восковыми кламмерами. На эти участки устанавливаются литники. Перед инжекцией кювета разогревается до 100-1500С. После обработки и полировки кламмеров изготавливается базис с искусственными зубами.Читать далее